玻璃熔窑VPSA制氧全氧燃烧或者VPSA制氧富氧燃烧是目前玻璃行业的一个非常热门主题,一条浮法玻璃线的生产线仅从氧气站引入富氧空气, 而无其它氧气或富氧空气来源的话, 组成富氧燃烧系统所产生经济效益是很小的, 该项技术可以加快燃烧反应速度,扩宽燃烧极限,从而提高燃烧效率、火焰温度和传热效率,明显提高玻璃熔化率,相应减少废气排放量和烟气带走的热损失,降低NOx 排放量,最终达到提高玻璃的产量和质量、节约能源(10 %以上) 和减少环境污染的目的。
若氧气站站采用电解制氧的工艺, 即使把氧站的氧也引来, 因为量很小, 也不能产生多大的经济效益, 可以说在这种情况下建立富氧燃烧系统的必要性是不大的。 其作用是通过有效的全氧燃烧或者富氧燃烧, 可实现节能, 节约生产成本。由于氧气的来源问题, 全氧燃烧用于大型浮法玻璃熔窑上目前还没有实现。而浮法玻璃生产线上普遍有从氮站被白白排掉的富氧空气, 关键是燃烧器的选用和安装，许多玻璃厂家都想把这部分排空掉的富氧空气利用起来在熔窑上进行富氧燃烧。
国内已有个别浮法熔窑上开始试验, 从理论上讲, 富氧燃烧可提高燃烧效率, 节约能耗, 产生较好的经济效益; 同时, 还可减少氮氧化物的排放, 对环境保护有利, 但在实践上要通过全面的经济效益分析, 才能判断出在什么情况下, 建立富氧燃烧系统才能产生良好的经济效益。并不是所有的浮法玻璃生产线, 只要把从氮站排出的富氧空气引入熔窑, 实现了富氧燃烧, 就能产生明显的经济效益。因为有产生效益的一面, 还有增加消耗的一面。本文将对只有一条浮法玻璃生产线的厂家, 要建立富氧燃烧系统的经济效益进行分析探讨，在确定富氧气体喷嘴与燃料喷枪之间的距离时,必须进行周全的考虑,如燃料喷枪的角度,富氧喷嘴的角度,氧气压力等参数都是影响这一距离的因素。评估这些选择方案时应考虑的主要因素包括氧气的使用量、项目的建设时间、相关的项目以及当地的电力容量等。变压吸附法(PSA) 利用分子筛生产氧气,PSA 制氧系统结构紧凑简单,可靠性高,产量可调节性好。变压吸附(简称PSA)制氧装置,在常温条件下,利用分子筛选择吸附空气中的氮气,降低吸附塔压力来脱附分子筛中的氮气,从而实现吸附－脱附循环操作,连续制取纯度90~95%的氧气从而实现配套玻璃熔窑全氧燃烧。
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