PSA富氧烧结技术应用

富氧烧结是通过psa制氧设备提高点氧气纯度助燃空气和抽入料层空气的含氧量，改善燃料燃烧条件，增强燃烧带的氧化气氛。富氧烧结可使烧结液相生成量增加，保温时间延长，使烧结矿成品率及转鼓指数都随之升高，并使烧结料层中的固体燃料得到充分燃烧，从而降低燃耗，减少CO2排放。为满足我国烧结环保的要求，烧结烟气脱硫技能在众多钢厂逐渐得到使用，但目前我国运转的烧结烟气脱硫设备呈现出工艺技能多样，脱硫作用不稳定等问题，新建烧结烟气脱硫设备需要充分调研和调查各种技能的好坏，挑选适用本身特色、成本低、最好可以具有多组分污染物脱除作用的技能和设备。
psa制氧浓度对烧结矿品质及烧结特性的影响
氧浓度28vol%以下随着氧浓度的上升，落下强度也提高。氧浓度上升到32vol%的水平，与氧浓度28vol%比较，没有发现太大的差异。此外，随着氧浓度的增加，烧结时间变短。上世纪80 年代，德国Linde 公司首先为轧钢厂和锻造厂的炉子装备富氧空燃系统，将燃烧空气中的氧含量提高到23% ～ 24%，结果燃耗降低，小时产量提高。1990 年，Linde 公司又在世界上首次将美国Timken 公司的钢材加热炉转换成全氧燃( 全部用psa制氧替代空气作为氧化剂) 燃烧方式，至今全世界已有120 多座炉子采用此方式。由于氧浓度上升，炭材的燃烧从低温开始，燃烧速度也增加，所以，加热曲线的温度急剧上升开始时间变早。我国钢厂近年来进行了部分富氧烧结工业化实验，为富氧烧结技能的研讨积累了一定的实践经验。富氧焚烧或富氧烧结可以改进燃料利用率，