有色金属冶炼过程中,用富氧代替空气,是强化生产、降低能耗、治理环境污染、提高技术水平、增加经济效益的有效措施。
传统的深冷法制氧具有工艺成熟、运行稳定的优点,但也有投资高、运行成本高及存在爆炸隐患等缺点。鼓风炉熔炼、连吹炉吹炼工艺是国内中小型冶炼企业采用的主要工艺。因连吹炉炉寿一般为80天左右,两台炉子需定期轮换检修,故鼓风炉作业需随连吹炉的作业期加以调整。

当开一台连吹炉时,制氧装置只需开二系列即能满足用氧需求。试生产期间熔炼制酸系统常因设备与操作故障停车,而制氧装置随时可以开停车,停、送氧及时,大大方便了生产系统的调整。
vpsa制氧

用富氧冶炼代替空气冶炼,可增产40%以上,产值和效益大幅度增加,同时采用富氧冶炼后尾气中的SO2浓度大幅度增加,副产的硫酸产量大幅增加,不仅额外创造效益,同时大幅度降低SO2的排放量、减少环境污染。富氧熔炼越来越广泛地应用于铜冶炼领域。富氧熔炼不仅可以提高设备单产量,而且能够大大降低设备能耗和燃料消耗。但富氧熔炼并不需要纯度很高的氧气,例如某铜冶炼厂冶炼设计就采用含氧量的空气助燃。

而近年来,在世界范围内得到广泛应用的分子筛变压吸附制氧工艺,其产品氧纯度为,足够满足富氧熔炼的要求。由于变压吸附制氧工艺在我国其他领域譬如化工、环保、黑色金属冶炼等方面已得到应用而在铜冶炼领域应用尚少,为了在该领域推广应用此工艺,本文特地介绍了变压吸附制氧工艺,首先介绍应用于变压吸附制氧工艺的分子筛及其特性。

制氧设备

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