减少玻璃炉窑NOx排放富氧助燃技术

通常空气中氧的含量为20.93％、氮为78.1％及少量惰性气体等.锅炉燃烧时缺氧会导致热效率低下。正常情况下，空气中氧气的含量为21％、氮气的含量为78％，对于玻璃炉窑燃烧来说并非最佳比例。

 

用一般空气助燃，约4/5的氮气不但不参加助燃，还要带走很多的热量。一般氧浓度每添加1%，烟气量约下降2～4.5%，从而能进步焚烧功率。
对玻璃窑炉和陶瓷窑炉，可节能8－15%，提高产量5－10%，且产品质量等级均有提高；对工业锅炉，可节能5－15%，提高锅炉出力10%以上，减少环境污染，尤其是在燃油炉上使用富氧，节能和环保效益更好，项目的投资回收期不到一年. 美国的宾夕半尼珍珠岩厂和美国Airco气体工业公司开发的富氧系统，使珍珠岩的产量提高18%，并节省天然气用量12%。只是增加到一定程度便有减少节能效果的倾向.

目前变压吸附制氧VPSA制氧富氧助燃节能装置及技术均已十分成熟，它不仅能使燃料充分燃烧、优化火焰燃烧结构，提高热量有效利用率，降低空气过剩系数，减少热量损失，降低燃料消耗，改善产品质量，还能延长设备使用寿命，减少烟尘、粉尘和NOx及CO等的排放，有利于净化环境。不少用户使用后认为，该高新技术对窑炉本身无任何副作用，是节能新技术，具有投资少，回收快，设备简单，流程短，操作简便的特点，节能效果、经济效益、环境保护和社会效益均显著。
富氧空气参加助燃后，能加速焚烧速度，进步焚烧强度、使火焰变短，获得较好的热传导，一起由于进步了焚烧温度，所以有利于焚烧反响彻底。别的，由于1摩尔C在不彻底焚烧的情况下比彻底焚烧时少释放出约70％左右的热量。排出尾气中的CO含量添加，热丢失呈直线添加。CO热丢失添加，单位蒸汽的热耗也近似直线添加。所以说富氧焚烧促进燃料焚烧彻底，是节省热能的重要原因.