因为宝联VPSA制氧设备的这一特性,就构成了非均衡产氧与闪速炉只需要低压供氧且要求供氧流量稳定之矛盾。国内某冶炼厂由于未充分顾及这一产—用氧之间的矛盾,仅仅采取了增大氧气缓冲罐的方法,虽然多方优化,产量为3900m3/h的宝联VPSA制氧设备供氧量最小波动值仍然达到了800m3/h。根据冶炼工艺的要求,并考虑氧气输送管网压损,氧气鼓风机出口压力为≥013bar(G),选用瑞典KEMOSTALPUMPAR公司的罗茨式鼓风机。该鼓风机的齿轮及轴承润滑,采用抗氧化合成润滑油,可以做到遇氧不燃烧,从而保证了机组的安全。仪表空气系统选用了ATLASCOPCO公司的ZT系列无油空气压缩机及CD系列干燥器。正常运行仪表空气露点可达到-50℃以下。为了提高仪表空气的可靠性,我们还从工厂仪表空气系统引入气源,可作应急备用;或者在工厂仪表空气较为富余的情况下,停运VPSA制氧设备自备仪表空气系统。
原料空气过滤设置两级过滤。一级初过滤布置在厂房壁面上吸风口处,并配置消声器,过滤精度为G3等级,国内配套。此过滤器不仅用于VPSA制氧设备原料空气的过滤,还用于厂房轴流风机通风空气的过滤,确保正常运行时全封闭厂房内的空气洁净,同时也提高了厂房的隔声效果。二级过滤器为F7精度等级,由罗茨鼓风机厂家配套提供,一用一备。.希望提高设备产量.争取更大的经济效益因而面临选择:如果对现有的生产设备做增容改造.这就势必导致取氧水生产线牟面停产.因而造成很大的经济损失:为此,用户决定采用VPSA变压吸附富氧设备达到预期目的。事实证明.这一选择是合理的。采用富氧空气分子氧与采用空气分子氧.
为VPSA制氧程序工艺模块,鼓风机控制模块,真空泵控制模块,温度调节控制模拟。主控室控制柜配有打印机和工艺参数记录仪,对诸如温度、压力等工艺参数作连续的数字显示和连续的曲线记录,对鼓风机和真卒泵及温度调节系统均自动保护。如工艺操作出现故障.声光报警通知操作工,并将故障信息及时打印出来,操作工就可立即判明故障出现在何处:如要对工艺操作参数做详细的了解,可通过控制柜上OPI7操作面板,从主菜单通过不同的功能键进入不同的子菜单(并行下拉式菜单)读取和密码键入后做修改。设备的启动和停车均通过OPI7操作面板完成只要启动上升顺(UP)即可实现开车.启动下降顺序(DOWN)即可实现停车,可自动也可手动。无论是开车和停车,在此之前,系统均颓对设备的开车停车前提条件作检查。由于国产VPSA变压吸附设备多用三l床和多床工艺,目前还未有成熟的双床工艺和1业化设备.不易作出对等的优劣比较一本设备由于是双床工艺,切换阎门少,吸附塔数量少,占地面积少一投资较床工艺要省~20%以上。并且由于采用双床,配管布置易于对称撬装,布局美观一电耗也较i床I艺省15%:吸附床结构设计十分精密,床层死空间几乎为零,产品纯度易于保障当本设备产量为~440m/h时,氧气纯度很陕达到95.2%.针对现在存在的噪声问题,用户正着手整改。
由于厂房内配有专用照明灯,且操作人员无需经常进到厂房内。如果能将所有的单层玻璃窗改用砖墙封闭,相信室外噪声可望达到85dB以下。
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