VPSA制氧多氧燃烧技术

VPSA制氧多氧燃烧技术原理

空气中氧含量约21%，而氮气的含量约78%，剩余的为稀有气体，在燃烧过程中，只有VPSA制氧参加燃烧反应，氮气仅仅作为稀释剂。大量的氮气吸收燃烧反应放出的热量，同时氮气在高温下与氧气反应产生大量氮氧化物，并随烟气排放到大气中，既造成了能源浪费，也导致大气的污染。而多氧燃烧采用VPSA制氧纯氧助燃，其原理与空气助燃有本质上的不同，氧气在一定压力下从喷嘴中高速喷出, 迅速掺混周围烟气，使氧气浓度得到稀释，窑炉内形成多氧状态，氧气一边掺混周围烟气，一边与燃料混合燃烧，火焰覆盖面大，炉温分布均匀。

多氧燃烧装置的主要特点体现在：多氧弥漫性燃烧技术、烧嘴砖及窑墙保护技术、低温燃烧技术，节能低氮技术等。

◎ 多氧布满式焚烧技能

氧气和燃料别离经过不同烧嘴注入炉膛中，经过在窑内的“混合区”和窑内烟气再掺混而发作低浓度的氧气，反响区和混合区在窑内是别离的，以便阻遏燃料和未稀释的氧气直接发作反响。高速喷发的氧气掺混烟气后灵敏涣散，成弥散状况，氧气与天然气的氧化反响在整个空间进行，窑内温度趋于均匀分布状况。

◎ 烧嘴砖及窑墙维护技能

烧嘴砖功用是维护喷头，其无缺程度是保证多氧焚烧效果的条件。多氧焚烧有用途理了烧嘴砖和窑墙的烧蚀问题，延长了烧嘴砖和窑墙的使用寿命，首要依据以下两点：首要天然气和氧气由独立的喷口高速喷出，气流在窑内混合，焚烧火焰脱离烧嘴砖和窑墙30~50cm，使烧嘴砖和窑墙处于低温区，避免了火焰高温灼烧。其次烟气再掺混效果降低了烧嘴砖和窑墙的工作温度。

◎ 低温焚烧技能

多氧焚烧器的氧气供给压力0.4~0.5MPa，喷发速度规划为150～200m/s，VPSA制氧高速喷发发作的动能，与周围烟气发作再掺混，降低了氧气单位体积供给浓度，随之降低了火焰焚烧生成物的总能量，降低了火焰温度，使窑内温度满意玻璃熔制工艺温度要求。

◎ 节能低氮技能

由于多氧焚烧选用VPSA制氧纯氧助燃，避免了空气助燃中氮气的无效热吸收和热排放，玻璃窑中的烟气量比空气助燃削减70% 左右，节能减排效果明显，玻璃窑选用多氧助燃可节省燃料30% 左右。空气助燃时窑内存在许多氮气，部分温度较高处会出产NOX，而多氧焚烧窑内只需燃料带入的微量氮气和炉膛外部空气少数进入带入的氮气，从根本上控制了NOX 的发作， NOX 排放量削减80%~90%，完全满意国家标准要求排放限值，关于环保有明显效果。