变压吸附制氧设备的特点及应用

变压吸附制氧设备与传统的深冷空分制氧装置相比具有以下特点：
 

●制氧设备启动时间短可在开机后几分钟左右即可生产合格氧气。

●开停车方便根据用户用气需要, 可手动或自动开机, 停机。当正常停车后分钟可恢复正常产氧, 非正常停车后分钟可恢复正常供氧。

●自动化程度高变压吸附制氧设备可实现24小时全自动运行, 也可通过通讯接口实现远程监控。变压吸附制氧设备可以根据用气量的变化而减量运行, 并且实现单位产品能耗维持不变。

●运行费用低与深冷法空分制氧设备相比配套组件少, 维护保养工作很少, 连续运行时间长。

常压解吸变压吸附制氧设备的产气能力主要受吸附压力的影响, 真空变压吸附制氧设备的产气能力主要受真空度的影响。但过高的吸附压力将增加设备能耗以及降低吸附剂和吸附塔的寿命过大的真空泵选型必然增加设备能耗和增大设备稳定运行的危险性。对于任何利用吸附剂材料实现气体分离的两个吸附塔以上的设备, 每个吸附塔的结构, 每个塔内吸附剂的装填方式和数量以及与之相连接的管道阀门应完全对称。不然, 整个设备的物料和热量平衡失稳, 则设备效能变差。
由于在高压条件下, 分子筛吸附容量比低压条件下的吸附容量要大, 在系统建立平衡物料吸附解吸之后, 再建立另一个新的物料平衡状态则需一定的时间。氧气产品的纯度对于氧气产量的影响, 常压解吸设备比起真空变压吸附设备要大。纯度升高, 产量下降。变压吸附制氧的基本原理, 是利用合成吸附材料( 分子筛) 对氧、氮等吸附能力的差异, 以及吸附能力随压力变化而变化的特性, 实现空气中氧和氮的分离, 获得产品氧气。

随着科学技术的迅速发展, 空气分离技术有了很大的进展, 除了传统的低温分离法外, 变压吸附技术也日渐成熟。低温分离在大型空分装置中因其产品纯度高、可同时获得多种产品气体等特点仍占主导地位, 但在中、小型空分装置中, 变压吸附分离法以其独特的优点迅速扩展, 并向大型化发展。