低硼硅玻璃炉窑VPSA制氧设备

2017年初，河南济源市环保局狠抓落实金康达玻璃产业园的一些不达标的企业，要求环保排放超标和不符合环保规范的玻璃企业一律限期整改、治理。对于个别企业通过整改还不能达标的予以关停处理。面对国家环保治理的巨大压力和趋势所迫，济源正宇实业有限公司和济源仁源玻璃有限公司从长远考虑想使用全氧助燃技术来提高企业的竞争力和响应国家环保的政策。使用全氧助燃技术就意味着需要购买成套制氧设备为玻璃窑炉远远不断的提供可靠、稳定的氧气。

作为济源市金康达玻璃产业园的两家龙头企业，他们在制氧设备的选择方面花费了不少的精力和时间。因为据了解在国内极少有低硼硅玻璃炉窑方面使用变压吸附制氧设备供氧的成功案例，唯一有个项目是济源金信实业采用的是进口品牌美国空气化工产品有限公司生产的变压吸附制氧，美国美国空气化工产品有限公司采用长期供气的模式给济源金信实业。而国内生产变压吸附制氧设备的企业在低硼硅玻璃炉窑方面没有任何业绩。
经过近二个月的考察和多方面的了解，济源正宇实业有限公司和济源仁源玻璃有限公司一致决定选择和我公司江苏宝联气体有限公司合作，购买两套VPSA-800-2B的制氧设备为其52平方的低硼硅拉管玻璃全氧炉窑提供稳定、可靠的氧气。宝联气体有限公司设计的两套制氧设备于2017年8月正式交付客户使用，设备一次试车成功。

随着我国对环境保护的日益重视，玻璃熔窑如何通过全氧助燃来节能降耗减少有害气体的排放，一直是业内关注的重大课题。在环境污染危机日益加重的今天，玻璃熔窑对落后高能耗技术的过度依赖已经制约了玻璃行业的快速发展。大家都知道玻璃熔窑在燃烧过程中，空气成分中占78％的氮气不参与燃烧反应，大量的氮气被没有价值地加热，在高温下排入大气，造成大量的热量损失。氮气在高温下还与氧气反应生成大量的NOx，NOx气体排入大气层极易形成酸雨造成环境污染。因此玻璃熔窑使用全氧助燃技术迫在眉睫。另一方面随着钢铁行业的快速复苏，液氧的价格持续上涨，由原来的650元/吨上涨到3000元/吨。变压吸附制氧设备因其投资小、能耗低、使用方便、维护量小、建设周期短等优点，立刻受到了玻璃企业的高度重视和接纳，并且在该行业得到了快速的推广和应用。

鉴于上述优点 , 变压吸附制氧设备将会在低硼硅玻璃炉窑全氧助燃方面应用越来越广泛 。变压吸附制氧设备已经在国内外有几十年的发展历程了，设备稳定性和可靠性已经完全可以满足现代工业需求，变压吸附制氧还不断向低耗能、大型化方面发展。我国大约有4000～5500座各种类型的玻璃窑炉，其中熔化面积80m2以下的中小型窑炉数量大约占总量的80％左右，使用燃料种类分：燃煤窑炉约占63％，燃油窑炉约占29％，天然气窑炉、全电熔窑炉等约占8％。其中92%左右的燃煤窑炉和燃油窑炉都会陆续改为天然气窑炉或全电熔窑炉。假如有一半的天然气窑炉使用全氧或富氧方式助燃，变压吸附制氧都会有很广泛的前景。因此变压吸附制氧技术以它独有的优势会在未来的玻璃炉窑全氧助燃方面发挥越来越重要的作用。